5G+工业互联网,融合创新见真章
2020-06-11

今年的《政府工作报告》提出“加强新型基础设施建设”“拓展5G应用”“发展工业互联网,推进智能制造”。5G和工业互联网作为新基建的重要组成部分,是实现经济社会数字化转型的重要驱动力量。

5G商用一年来,我国不断加大“5G+工业互联网”的融合创新力度,涌现出很多“5G+工业互联网”典型应用场景,推动形成工业经济提质增效的强大动力。“5G+工业互联网”正在谱写智能制造新篇章。

政策加持 “5G+工业互联网”协同发展

2019年6月,5G牌照正式发放,国内5G产业迅速发展,5G应用探索的步伐加快。众所周知,5G有近乎80%的应用场景出现在工业互联网领域,5G高速率、低时延等特性助力制造业数字化改造按下“加速键”。

2019年11月,工业和信息化部出台《“5G+工业互联网”512工程推进方案》,提出打造5个产业公共服务平台,加快内网建设改造覆盖10个重点行业,提炼形成至少20大典型应用场景,引导产业界提升网络关键技术产业能力、创新应用能力、资源供给能力,培育形成5G与工业互联网融合叠加、互促共进、倍增发展的创新态势。同月,国家发改委、工信部等11个部门联合发布《关于推动先进制造业和现代服务业深度融合发展的实施意见》,在“探索重点行业重点领域融合发展新路径”部分,提出“加快人工智能、5G等新一代信息技术在制造、服务企业的创新应用,逐步实现深度优化和智能决策”。

今年3月,工业和信息化部发布《关于推动工业互联网加快发展的通知》和《关于加快推动5G发展的通知》,再次强调实施“5G+工业互联网”512工程,总结形成可持续、可复制、可推广的创新模式和发展路径,促进“5G+工业互联网”融合创新发展。

在工信部的统筹布局下,全国各地纷纷制定政策,推动“5G+工业互联网”创新发展。山西省重点挖掘“5G+工业互联网”典型应用场景,大力推动5G+医疗健康、5G+车联网、5G+VR/AR等创新发展;辽宁省鼓励工业企业、电信运营商、5G通信设备供应商和科研院所等开展面向制造业的“5G+工业互联网+智能制造”示范应用;广东省公布首批八个“5G+工业互联网”应用示范园区,支持“产业联合体”面向垂直行业和具体园区的需求开展产业链协同创新;重庆市推动5G在工业高清视觉质检、工业VR/AR、无线自动化控制、云化机器人等方面的应用;上海市统筹5G基金、工业互联网基金等对“5G+工业互联网”给予支持。

目前,全国已有27个省(区、市)制定了5G相关政策,其中80%以上的地区明确了工业互联网方向的支持。

创新融合 典型应用彰显强劲动力

工业互联网是第四次工业革命的关键支撑,5G是新一代信息通信技术演进升级的重要方向,“5G+工业互联网”有利于推动工业化与信息化在更广范围、更深程度、更高水平实现融合发展。经过一年的探索,我国已经涌现出一批“5G+工业互联网”典型应用案例,在5G的加持下,工业互联网助力传统行业转型升级彰显强劲动力。

在冶金行业,中国电信与宝钢股份携手,实现最大载重公路无人驾驶车辆首次投入工业化应用。一辆辆无人驾驶重载框架车,在宝钢股份上海宝山基地和毗邻长江的码头间穿梭,不断地将成品卷材运往码头,单卷作业速率提高了3分30秒,管理人员从原来的130人降到30人。

在港口行业,中国联通5G网络覆盖下的青岛港,实现了将远程操控、高清视频辅助控制以及复杂环境监控用于传统码头的无线化改造和无人化改造。青岛港摇身一变成为世界上首个实现全程自动化无人操作的“5G智慧码头”。

在化工行业,浙江移动与中兴通讯、浙江中控、新安化工携手打造的5G工业数据采集及控制系统成功上线,基于5G开展了仪表无线减辎升级、AR远程维护、切削刀具智能控制、工业视觉质检等应用测试。

在飞机制造方面,中国联通和上海飞机制造有限公司合作打造了超过50个“5G+工业互联网”应用场景,利用5G+8K视频检测生产安装缺陷,利用5G+AR辅助飞机装配,有效提高了飞机的生产研制效率。

在水泥生产领域,5G发挥了重要作用。水泥生产离不开矿山开采,开采更离不开爆破。中国电信携手华为成功为海螺集团提供5G超级上行网络服务,无人机航拍4K高清视频安全、高速、可靠回传至Al图像识别系统,AI通过实时精准识别自动预警,使得爆破警戒覆盖范围从原先500米扩大到2公里,原有2小时人力检查工作量,缩短到只需要半小时。

在煤炭行业,包钢集团、中国移动等公司联合在白云鄂博矿区打造的“5G+智慧矿区”项目,实现矿卡车辆的无人驾驶和采矿设备的无人操作,以及矿山生产运营、调度的自动化管理。

在电力行业,南方电网利用5G承载电网的配电业务,完成了国内首例基于5G智能电网的外场测试,未来还将积极试点5G服务于计量自动化、应急通信、分布式能源调控等各类电网典型业务场景,全面提升电网智能化水平。中国电信浙江公司通过5G+MEC边缘计算,为正泰集团打造了低压电器数字化车间,以工业互联网云平台为“大脑”,以信息化系统为“神经”,以自引导无人AGV物流系统为“血液”,实现各功能区域高效融合,“聪明”起来的机器设备替代工人成为车间生产的“主角”。

在钢铁行业,中国移动湖南公司和华为公司合作,在华菱湘钢共同打造5G智慧工厂,“5G+智慧天车”闪亮登场,全国钢铁行业5G实景应用首度落子有声。

在政策的引导下,全国上下积极探索“5G+工业互联网”融合应用初见成效,“5G+工业互联网”正在向垂直行业、重点领域延伸。可以预见,未来“5G+工业互联网”还将不断催生全新的工业生产业态,赋能传统产业转型升级,驱动工业经济高质量发展。(文章来源:人民邮电报)

推荐新闻