近日，2026年度江苏省零碳（近零碳）工厂入围名单公示，江苏中天科技股份有限公司及旗下4家子公司共5家单位榜上有名。叠加2025年江苏省首批认定的4家单位，中天科技累计已有9家单位获评省级零碳、近零碳工厂，覆盖通信、电力、海洋、新能源四大核心产业链，标志着公司绿色制造建设从单点技改步入体系化零碳布局新阶段。

江苏省零碳工厂的认定标准为：申报企业须在省级及以上绿色工厂资质基础上，实现自主减排比例不低于 80%，且必须通过多元方式实现碳排放抵消及精细化碳管理。

面对高标准，中天科技的应对之策是实施体系化建设。

绿电替代，筑牢减排能源底座

公司在各厂区规模化铺设分布式光伏，配套储能电站与微电网系统，构建源网荷储一体化能源管理体系。园区微电网试点运行后，光伏自用率从95%提升至99.6%，年节约电费730万元，减少碳排放约6200吨。公司还积极参与绿电市场化交易与绿证采购，2025年可再生能源使用占比达80%，为零碳工厂的自主减排要求攒足了能源底气。

数字提效，装上能碳智慧大脑

中天科技打造的智慧能碳一体化平台，织就了集团—工厂—设备三级监测网络，深度融合能耗数据与生产工况，通过AI算法开展能效分析、异常预警与错峰调度。依托平台落地应用，在试点生产场景下，万元产值能耗可降低约8%，碳排放核算报告出具、核验周期由原先的数周压缩至一周以内，碳数据管理效率与精准度大幅提升。公司建立全生命周期碳管理体系，已实现ISO14064温室气体核查100%覆盖所有生产基地，完成108款产品的全生命周期碳足迹评价，为零碳工厂的长效运营夯实数据支撑。

工艺升级，深挖生产降碳潜力

中天科技针对高耗能设备开展专项技改，推广能源梯级利用、余热回收等技术。2025年公司全年立项绿色低碳项目380项，减排二氧化碳逾2.51万吨当量，在废料再生、包装循环使用、用水净化技术等方面成效显著。

零碳工厂的稳步扩容，建立在梯度化绿色制造体系之上。如今，19家国家级绿色工厂、23家省级绿色工厂筑牢基底，9家省级零碳、近零碳工厂进阶领跑，形成逐层递进、梯队完善的绿色制造布局，绿色制造的覆盖面不断拓宽、含金量持续提升。这折射出一家制造企业对“双碳”时代的深刻理解：零碳不是成本负担，而是面向未来的竞争力。随着更多工厂加入零碳行列，中天科技正以可感知、可验证的减排实效，为制造业高质量发展持续注入鲜活的绿色动能。